STC型卧式双轴自清洁搅拌机
工作原理
STC型卧式双轴自清洁搅拌机是一种大容量双轴自清洁搅拌设备,用于高粘度、糊状或结壳物料的传热与传质过程,可连续操作(长径比L/D约等于6时),也可间歇操作(长径比L/D小于3时)。该系统特别适用于压实后容易结块的物料处理。
设备主要由一个卧式“8”字形截面的筒体(图1)和两根空心搅拌轴组成(图3),其中一根搅拌轴上焊接有多组五边形空心盘片,另一根搅拌轴焊接有多组四边形空心盘片,两组盘片错位布置,盘片的每一个顶端焊接有“E”字型钩爪相互啮合,两根搅拌轴同向旋转,速比为4:5。工作时一根搅拌轴上的E型钩爪既可对筒体内壁进行刮壁清洁,又同时清洁另一根搅拌轴上的空心盘片的侧面及E型钩爪内侧,双轴旋转过程中所产生的动态轮廓线确保了设备内无死角,即自清洁作用(图2)。
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图1:“8”字型筒体 |
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图2:叶片的动态自清洁轨迹 |
图3:带空心盘片及E字型钩爪的搅拌轴 |
连续操作时,设备采用比较大的长径比(L/D),为了在提供强力混合的同时又推动物料(包括高粘度物料)慢速前移,搅拌轴上的盘片及E型钩爪按螺旋状排列,这种排列方式为高粘度物料的轴向输送提供了一定的推动力,14-21个混合单元的串联减少了物料的返混,使物料在设备中的流动接近平推流,可获得窄的停留时间分布。
间歇操作时,设备具有较小的长径比(L/D),可实现强大的横向和轴向混合,以确保批次的均匀性。图4为一台STC型卧式双轴自清洁实验设备的内部结构,容积为2.5L,操作方式为间歇。
为解决高粘物料的出料问题,设备筒体底部可增加出料螺杆,此出料螺杆在操作过程中可反向运行,将物料拉回到混合区,增加轴向返混,有利于批次的均匀性,图5是一台带螺杆的双轴自清洁实验设备。
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图4:STC型卧式双轴清洁实验设备(2.5L) |
图5:带螺杆的双轴清洁实验设备 |
设备的装料系数为40%—75%之间,可通过调节堰板的高度来实现。合适的气相空间使大量气体或蒸汽可以轻易地脱除。
STC型卧式双轴自清洁搅拌机典型应用是高粘度聚酯的缩聚反应(图6),当聚酯的动力粘度增加到一定值时,常规的单轴圆盘或鼠笼式搅拌依靠物料的重力无法形成液膜,界面更新困难,小分子去除速度下降,分子链增长缓慢。而STC型双轴自清洁搅拌依靠相互啮合的钩爪与盘片拉伸液膜,2—7毫米的啮合间隙加速了界面的更新和小分子的脱除。
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图6:某生物降解塑料缩聚工艺流程简图 |
一般特征
1. 在物料所有阶段(液体、糊状、高粘性、结壳和自由流动粉体)进行高强度的混合/捏合;
2. 与螺杆挤出机相比,最大剪切速率低很多;
3. 快速更新相边界层,增强传热和传质;
4. “E”字型捏合元件可产生最佳的自洁性,大幅度提高了传热系数,同时,空心搅拌轴及盘片外具有大量的传热表面,可实现温度精准控制,特别适合受传热控制的工艺;
5. 工作体积大,装料系数高达75%,即使停留时间长,也可以实现高产能;
6. 减少的返混再加上强烈的横向混合,使停留时间分布很窄。也可以调整搅拌器的几何形状,以在较大范围内改变停留时间分布;
7. 大量气相空间有助于气体和蒸汽的分离,这对于过热溶液的闪蒸或容易起泡的物料尤为重要;
8. 密闭设计允许在真空或压力下操作,可处理有毒或易燃易爆介质。
设备型号
设备型号有五个单元组成:
S T X XXX X
第一单元:S表示双轴;
第二单元:T表示同向;
第三单元:C表示双轴的速比为4:5;D表示双轴的速比为6:6;
第四单元:500表示搅拌器直径为500mm;
第五单元:D表示短机型(间歇);Z表示标准机型(连续);C表示加长机型(连续)。
外形尺寸
1. 双轴同向自清洁搅拌,速比4:5,短机型(间歇操作)
设备型号 |
公称 容积 L |
有 效 全容积 L |
重量
Kg |
传热 面积 m2 |
功率
kW |
设 备 总长A mm |
筒 身 长度B mm |
搅拌器 直径C mm |
设 备 总宽D mm |
设 备 总高E mm |
STC100D |
2.5 |
3 |
300 |
0.13 |
3 |
1400 |
250 |
102 |
430 |
920 |
STC160D |
10 |
14 |
800 |
0.74 |
11 |
3000 |
450 |
160 |
720 |
1600 |
STC200D |
25 |
35 |
1500 |
1.6 |
11 |
5200 |
740 |
200 |
1030 |
1650 |
STC320D |
63 |
80 |
3300 |
2.5 |
7.5 |
2610 |
790 |
320 |
950 |
1650 |
STC360D |
100 |
130 |
4400 |
4 |
11 |
2930 |
980 |
360 |
1000 |
2000 |
STC430D |
160 |
210 |
5600 |
5.5 |
15 |
3290 |
1140 |
430 |
1060 |
2200 |
STC500D |
250 |
350 |
7500 |
7.5 |
18.5 |
3600 |
1350 |
500 |
1400 |
2300 |
STC600D |
400 |
530 |
9400 |
9.5 |
22 |
3950 |
1420 |
600 |
1460 |
2400 |
STC700D |
630 |
840 |
12000 |
13 |
30 |
4360 |
1630 |
700 |
1700 |
2500 |
STC780D |
1000 |
1240 |
18800 |
18 |
45 |
4960 |
2030 |
780 |
2000 |
2600 |
STC900D |
1600 |
1980 |
27400 |
26 |
55 |
5570 |
2470 |
900 |
2200 |
2700 |
STC1050D |
2500 |
3100 |
35500 |
35 |
90 |
6350 |
2750 |
1050 |
2400 |
2250 |
STC1220D |
4000 |
4900 |
47400 |
47 |
110 |
7110 |
3230 |
1220 |
2700 |
2400 |
2. 双轴同向自清洁搅拌,速比4:5,标准机型(连续操作)
设备型号 |
公称 容积 L |
有 效 全容积 L |
重量
Kg |
传热 面积 m2 |
功率
kW |
设 备 总长A mm |
筒 身 长度B mm |
搅拌器 直径C mm |
设 备 总宽D mm |
设 备 总高E mm |
STC160Z |
25 |
30 |
1800 |
1.45 |
11 |
3500 |
1000 |
160 |
720 |
1600 |
STC200Z |
63 |
80 |
2500 |
3.8 |
18.5 |
6000 |
1600 |
200 |
1030 |
1650 |
STC260Z |
100 |
140 |
4500 |
4.3 |
11 |
3800 |
1750 |
260 |
800 |
1300 |
STC320Z |
160 |
210 |
5500 |
7 |
18.5 |
4700 |
2110 |
320 |
950 |
1650 |
STC360Z |
250 |
300 |
7000 |
9 |
30 |
5000 |
2280 |
360 |
1000 |
2000 |
STC430Z |
400 |
480 |
9000 |
12.5 |
45 |
5400 |
2640 |
430 |
1060 |
2200 |
STC500Z |
630 |
790 |
12000 |
17 |
55 |
6400 |
3150 |
500 |
1400 |
2300 |
STC600Z |
1000 |
1300 |
15500 |
24 |
75 |
7000 |
3510 |
600 |
1460 |
2400 |
STC700Z |
1600 |
2050 |
20000 |
32 |
110 |
7700 |
4050 |
700 |
1700 |
2500 |
STC780Z |
2500 |
2800 |
30000 |
42 |
160 |
8600 |
4670 |
780 |
2000 |
2600 |
STC900Z |
4000 |
4200 |
43000 |
56 |
200 |
9600 |
5330 |
900 |
2300 |
2700 |
3. 双轴同向自清洁搅拌,速比4:5,加长机型(连续操作)
设备型号 |
公称 容积 L |
有 效 全容积 L |
重量
Kg |
传热 面积 m2 |
功率
kW |
设 备 总长A mm |
筒 身 长度B mm |
搅拌器 直径C mm |
设 备 总宽D mm |
设 备 总高E mm |
STC320C |
250 |
290 |
7700 |
9.5 |
18.5 |
5490 |
2900 |
320 |
950 |
1650 |
STC360C |
400 |
430 |
9600 |
13 |
30 |
5980 |
3260 |
360 |
1000 |
2000 |
STC430C |
630 |
690 |
12400 |
18 |
45 |
6540 |
3780 |
430 |
1060 |
2200 |
STC500C |
1000 |
1140 |
16500 |
24.5 |
55 |
7750 |
4500 |
500 |
1400 |
2300 |
STC600C |
1600 |
1830 |
21600 |
33.5 |
75 |
8420 |
4930 |
600 |
1460 |
2400 |
STC700C |
2500 |
2890 |
28000 |
45 |
110 |
9330 |
5680 |
700 |
1700 |
2500 |
STC780C |
4000 |
4040 |
41200 |
60 |
160 |
10630 |
6700 |
780 |
2000 |
2600 |
STC900C |
6300 |
6180 |
58600 |
82 |
200 |
12070 |
7800 |
900 |
2300 |
2700 |
设计参数
1. 容器
横截面为8字形的卧式容器,可以在真空或压力下操作。容器外带夹套,可采用导热油、熔盐、蒸汽、热水等介质加热,或采用冷冻盐水、循环水进行冷却。
2. 搅拌器
搅拌器由空心轴、空心盘片和钩爪焊接组成,冷热介质可以通过旋转接头输送至空心轴和空心盘片内。
3. 出料
自由流动的粉体或液体产品,可通过底部或侧面的出料口排出,料位的高低由可调的堰板控制;高粘度糊状产品采用螺杆出料。
4. 密封
可使用填料密封或是机械密封。
5. 材质
各类不锈钢、碳钢、哈氏合金、钛、镍等可以焊接的材料。
典型应用
工艺过程 |
产品 |
缩聚 |
聚丁二酸丁二醇酯(PBS) 聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT) 高分子量聚酯(PET) |
聚合 |
氟硅弹性体、聚乙醇酸(PGA)、聚乳酸(PLA)、石油树脂、反式异戊橡胶(TPI)、聚酰亚胺(PI)、聚二甲基硅氧烷(PDMS) |
高粘产品的脱挥、脱溶 |
PAN基碳纤维、纤维素膜、纤维素纤维、弹性体、工程塑料 |
浓缩和干燥 特别适用于粘性物质的连续真空蒸发 |
工业残渣的处理与回收、合成橡胶、盐溶液、聚合物、有机产品等 |